Инженерные системы есть в зданиях любого назначения. Меняться может только их перечень, конфигурация и уровень сложности. При условии правильного монтажа, после ввода в эксплуатацию инженерные системы отлично справляются со своими задачами, но через некоторое время их характеристики ухудшаются. В работе происходят сбои, и даже возникают аварийные ситуации. Чтобы этого не происходило, используют систему планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования.
Что такое ППР
Под такой системой понимают комплекс мероприятий, цель которых – поддержать или восстановить работоспособность оборудования и обеспечить его безотказную работу. При выполнении планово-предупредительных ремонтов проводят технические осмотры, ремонт и замену деталей и узлов оборудования по заранее составленному графику. Для определения периодичности работ ориентируются на рекомендации производителя оборудования.
Что входит в планово-предупредительный ремонт
Проведение планово-предупредительных ремонтов – это оптимальный способ избежать аварийных ситуаций. Весь комплекс мероприятий можно разделить на две части: плановые ремонты и межремонтное обслуживание.
Внедрение системы ППР позволяет избежать таких ситуаций
Плановые ремонты могут быть трех видов:
Для планирования текущих и средних ремонтов нужно учитывать условия работы оборудования и особенности инженерных систем. Так, если речь идет о производственном здании с высоким уровнем влажности или наличием вибрационных нагрузок, межремонтные периоды желательно сократить. Капитальные ремонты выполняют с периодичностью, указанной производителем оборудования в его паспорте.
Межремонтное обслуживание оборудования проводят между плановыми ремонтами. Выполняют визуальные осмотры оборудования и систем в целом, контролируют режимы работы и корректируют отклонение рабочих параметров от номинальных значений, проверяют состояние соединений, устраняют мелкие неисправности. Межремонтное обслуживание носит профилактический характер. Оно позволяет выявить оборудование, которому нужен текущий или внеплановый ремонт.
Плановые ремонты и межремонтное обслуживание в рамках ППР позволяют поддерживать инженерные системы в работоспособном состоянии
Какими могут быть системы ППР
Организацию планово-предупредительных ремонтов можно проводить двумя способами: регламентированным или по состоянию. Принципиальное различие между ними заключается в показателе, на который ориентируются при определении периодичности выполнения работ.
На практике чаще всего используют регламентированные системы ППР. Ориентиром для них служат календарные периоды или наработка оборудования. При применении планово-предупредительных ремонтов по состоянию периодичность их проведения зависит от значения параметров, специфичных для каждой инженерной системы, типа и класса оборудования, входящего в ее состав.
Плюсы проведения планово-предупредительных ремонтов
Можно выделить несколько основных плюсов использования системы ППР:
Когда нужны планово-предупредительные ремонты
Разработка и использование системы ППР резко уменьшает количество аварийных ситуаций и обеспечивает работоспособность инженерных систем здания и оборудования, входящего в их состав. Это значит, что незапланированные расходы собственника здания на устранение последствий аварий тоже уменьшатся и здание можно эксплуатировать с максимальной эффективностью. Вывод: внедрение систем планово-предупредительных ремонтов необходимо для зданий любого типа и назначения. В противном случае большая часть ремонтов будет напоминать тушение пожаров.
Для поддержания работоспособности оборудования и исключения его функционирования в условиях прогрессирующего износа, уменьшения степени изнашиваемости деталей и механизмов, на предприятиях действует система планово-предупредительных ремонтов.
Такие работы проводятся с особой периодичностью и продолжительностью, которая зависит от условий эксплуатации техники и ее особенностей.
Система ППР – это комплекс мероприятий, направленных на предупреждение износа и содержание в работоспособном состоянии оборудования.
Система планово-предупредительных ремонтов (ППР) – это комплекс организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, эксплуатации и ремонту технологического оборудования, направленных на предупреждение преждевременного износа деталей, узлов и механизмов и содержание их в работоспособном состоянии.
Система ППР – это целый комплекс мероприятий, который включает в себя:
Необходимо отметить, что профилактические осмотры проводятся, как дежурным эксплуатационным персоналом ежедневно, так и инженерно-техническими работниками предприятия по определенному графику.
Особое внимание уделяется грузоподъемным машинам. Для них, кроме профосмотров, проводится еще и техническое освидетельствование.
Ответственность за разработку положения о планово-предупредительных ремонтах возлагается на отраслевые министерства и ведомства. Утвержденные документы обязательны для всех подчиненных им структур.
Ремонты оборудования бывают двух видов:
Первый включает ревизию механизмов и частичную смену пришедших в негодность мелких деталей и узлов, их промывку, смазку, замену масла, проверку крепежных деталей. В основном проводят текущий ремонт лица, ответственные за эксплуатацию систем или специалисты-ремонтники.
Целью капитального ремонта является полное устранение недостатков, выявленных при работе оборудования. Техника разбирается. Проводится замена любых изношенных или непригодных к эксплуатации частей, выверка и настройка всех механизмов.
Капитальный ремонт всегда проходит в строго определенное время по графику, если для его досрочного выполнения не будет причины. В аварийной ситуации проводится внеплановый капитальный ремонт вышедшего из строя агрегата.
Графики по установленной форме разрабатывает само предприятие.
Достоинства и недостатки системы ППР
Что же дает данная система?
Недостатки у системы ППР тоже есть. Данная система предполагает в основном безаварийную схему профилактики и ремонта агрегатов. Однако при длительном использовании оборудования, иногда некачественном техобслуживании, графики ППР часто корректируются, специалистами выполняется множество незапланированных ремонтов, что приводит к излишним затратам и увеличивает трудоемкость системы.
И тем не менее, правильная подготовка и организация процесса позволяют продлить сроки эксплуатации оборудования и служат гарантом обеспечения его бесперебойной работы.
Планирование и подготовка ремонтов
В соответствии с действующим положением о ППР графики и планы ремонта оборудования составляются в определенной последовательности.
Техническая администрация производственного цеха (механик и начальник цеха) представляет в отдел главного механика (ОГМ) проект годового плана-графика ремонта основных средств цеха с учетом даты последнего их ремонта.
ОГМ на основании цеховых проектов разрабатывает проект свободного плана ремонта.
Проекты плана ремонтов и графика остановок на ремонт цехов направляются главному управлению министерства и подрядной ремонтной организации.
ОГМ по получении от вышестоящей организации утвержденных планов ремонтов и графика остановок, уточняет свободный план ремонта и планы-графики по цехам.
Подготовка ремонта включает:
1) технический осмотр (ревизию) или техническое обследование оборудования, зданий и сооружений цехов и производств перед ремонтом;
2) составление проектно-сметной документации для работ, подлежащих выполнению во время остановки цеха на капитальный ремонт;
3) оформление и выдачу заказа на проведение работ;
4) разработку графика на проведение работ.
Ведомость работ, подлежащих выполнению во время капитального ремонта, составляется тех. администрацией и состоит из следующих частей:
Часть I. Работы по капитальному ремонту. Сюда включаются все работы, связанные с ремонтом и заменой изношенных частей объекта и отмеченные в акте о техническом состоянии объекта и на рабочих чертежах.
Часть II. Работы по модернизации, включенные в план капитального ремонта. Перечень этих работ составляется на основании номенклатурного плана модернизации оборудования предприятия.
Часть III. Работы по технике безопасности, включающие все работы, предусмотренные в номенклатурном плане по технике безопасности предприятия.
Часть IV. Работы по новой технике и реконструкции. Перечень этих работ, приуроченных к капитальному ремонту, составляется на основании номенклатурного плана внедрения новой техники и реконструкции предприятия.