Код 8422 30 000 8

Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков:

8422 – Машины посудомоечные; обоpудование для мойки или сушки бутылок или дpугих емкостей; обоудование для заполнения, закупоpки бутылок, банок, закывания ящиков, мешков или дpугих емкостей, для опечатывания их или этикетиpования; обоpудование для геpметичной укупоpки колпочками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; обоpудование для упаковки или обеpтки (включая обоудование, обеpтывающее товаp с теpмоусадкой упаковочного матеиала) пpочее; обоудование для газиования напитков

В данную товарную позицию включены посудомоечные машины (для тарелок, стаканов, ложек, вилок и т.д.) независимо от того, имеют ли они сушильные системы или нет, а также электрические машины не только бытового назначения. В товарную позицию также входят устройства различных типов для мытья и сушки бутылок и прочих сосудов, для наполнения и закрывания подобных сосудов (включая агрегаты для газирования напитков) и в целом для упаковки (включая обертывание в термоусадочный материал) товаров для торговли, транспортировки или хранения. Они включают:

(1) Оборудование (паровое или других типов) для очистки, мытья, полоскания и сушки бутылок, кувшинов, банок, коробок, канистр, маслобоек, кремовых разделительных камер и прочих резервуаров. Подобные агрегаты иногда снабжаются системами дезинфекции или стерилизации.

(2) Оборудование для наполнения емкостей (например, бочонков, бочек, банок, бутылок, кувшинов, тубусов, ампул, коробок, пакетов, мешков), часто снабженные вспомогательными приборами контроля объема и веса, а также приспособлениями для закрывания самих емкостей.

(3) Агрегаты для газирования напитков. Практически, это устройства для наполнения и закрывания бутылок, обеспечивающие подачу углекислого газа одновременно с подачей жидкости.

(4) Агрегаты, закрывающие бутылки и закупоривающие их пробками или колпачками; агрегаты, закрывающие и герметизирующие банки (включая герметизацию пайкой).

(5) Устройства, заворачивающие предметы или упаковывающие их в картон, включая те их типы, в которых предусмотрено придание формы, печатание, связывание, скобочное крепление, укупорка, склейка, закрывание и прочие операции окончательной упаковки. В товарную позицию включены устройства для упаковки наполненных банок или бутылок во внешние контейнеры (коробки и т.д.).

(6) Оборудование для наклеивания этикеток, в том числе те его виды, которые печатают, разрезают и наклеивают этикетки.

(7) Завязывающие устройства, включая ручные переносные приспособления, имеющие опоры, или подобные принадлежности, которые обеспечивают их установку при работе на тюки, ящики и другие виды упаковки, подлежащие увязыванию.

Оборудование данной товарной позиции зачастую используется для осуществления нескольких из упоминавшихся операций. В них также может предусматриваться наполнение или герметизация в вакууме или при других регулируемых окружающих условиях.

Агрегаты, которые помимо упаковки, заворачивания и т.д., производят другие операции, остаются в данной товарной позиции, при условии, что дополнительные операции присущи операциям по упаковке и т.д. Так, устройства, упаковывающие и заворачивающие товары в таком виде, в котором они поставляются в торговлю и продаются, входят в данную товарную позицию, не-зависимо от наличия в них взвешивающих или измерительных приспособлений. В товарную позицию включены также агрегаты, которые выполняют такие вспомогательные операции, как резка,

формовка или прессовка уже готовых продуктов для придания им товарного вида без какого-то влияния на их свойства (например, формовка масла и маргарина в “блоки” и их заворачивание). В товарную позицию не входят устройства, в первую очередь предназначенные не для упаковки, заворачивания и т.д., а для переработки сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию (например, комбинированные агрегаты по производству и расфасовке сигарет).

В соответствии с общими положениями, касающимися классификации частей (см. Общие положения пояснений к разделу XVI), данная товарная позиция также включает части к вышеописанному оборудованию. Однако следует отметить, что в случае комбинированных установок, части каждого составляющего агрегата, который сам по себе не входит в данную товарную позицию, классифицируются в товарных позициях, соответствующих этим агрегатам, например, детали взвешивающих устройств (товарная позиция 8423), детали оборудования, производящего картонные или бумажные мешки (товарная позиция 8441), или детали печатающих машин (товарная позиция 8443).

***

В данную товарную позицию не входят:

(а) Бытовые разливочные или консервирующие устройства и другие бытовые механические приспособления весом до 10 кг (товарная позиция 8210).

(б) Прессы для упаковки соломы или кормов в кипы (товарная позиция 8433).

(в) Оборудование, выпускающее бумажные мешки или картон (товарная позиция 8441).

(г) Швейные машины для зашивания мешков после их заполнения (товарная позиция 8452).

(д) Прессы для спрессовывания металлолома в кипы (товарная позиция 8462).

(е) Устройства для забивания гвоздей в ящики (товарная позиция 8465).

(ж) Приспособления для вкладывания писем в конверты или их заворачивания в бумажные ленты (товарная позиция 8472).

Пояснения к субпозициям

Субпозиция 8422 11

В данную субпозицию входят бытовые посудомоечные машины, независимо от их предполагаемого использования и независимо от того, работают ли они от электросети. Внешние габаритные размеры таких машин, устанавливаемых на полу, следующие:

– Ширина до 65 см;

– Высота до 95 см;

– Длина до 70 см.

Габаритные размеры устройств и приспособлений, предназначенных для установки на столе или прилавке, значительно меньше.

Пояснения к подсубпозиции

8422 90 100 0

Программные временные переключатели для посудомоечных машин, представленные отдельно, классифицируются в соответствии с их характеристиками (например, в подсубпозиции 9107 00 000 0).

Решения по классификации товаров по данному коду

Линия предназначена для розлива ликеро-водочной продукции в бутылки объемом 0, 5 л, производительностью 12000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: полуавтоматический разгрузчик с поддона, униблок . .. для ополаскивания, дезинфекции бутылок, механический подъемник для подачи винтовых крышек и крышек гуала, автоматическая машина для закупоривания, автоматическая браковочная машина (2 шт. ), установка моноблока для распределения и обжатия термоусадочных крышек, машина для наклеивания этикетки, лазерное кодирующее устройство, система отбраковки бутылок, установка для сборки катонных коробок, механизм опускания, заклейщик коробов клейкой лентой, самоклеющий аппликатор коробов, машина для обертывания груза, роликовые конвейеры (8 шт. ) со шкафом управления. Принцип работы: поддон с бутылками помещается на разгрузчик с поддона, после чего перемещаются в униблок Vacuum, в котором происходит ополаскивание, дезинфекция бутылок и осуществляется розлив продукции в бутылки при помощи форсунок и и укупорка наполненных бутылок при помощи механического подъемника крышек. После розлива и укупорки продукция перемещается в браковочную машину. Далее бутылки поступают к машине для наклеивания этикеток и лазерному кодирующему устройству для нанесения даты розлива на горлышке тары. Проверка наличия этикеток осуществляется на системе отбраковки бутылок с помощью оптической центровки по надписи в основании бутылки. Затем бутылки перемещаются в зону упаковки, где бутылки вручную укладываются в коробки, которые параллельно изготавливаются с помощью установки для сборки картонных коробок на втором этаже производственного помещения и перемещаются в зону упаковки на механизме опускания. После упаковки короба с бутылками по моторизированному конвейеру перемещаются до контрольных весов. После проверки на весах короба поступают к системе агрегации, где с помощью сканера осуществляется считывание информации о содержимом короба. Затем короб с продукцией перемещается на заклеййщик коробов клейкой лентой и аппликатор для коробов для наклеивания этикетки на короб. Далее короба с нанесенной маркировкой перемещаются к машине для обертывания груза, где происходит обертывание готовой продукции.

Читайте также:  Хранение пищевых отходов при отсутствии специально выделенного холодильного оборудования допускается

Линия предназначена для розлива ликеро-водочной продукции в бутылки объемом 0, 5 л, производительностью 6000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: полуавтоматический депаллетизатор, униблок для ополаскивания, дезинфекции бутылок, механический элеватор для подачи крышек, автоматический роторный брокераж для контроля налива продукта, самоклеющий этикет-автомат для наклеивания этикетки и акцизной марки, лазерный принтер для нанесения даты розлива на горлышке тары, система отбраковки бутылок, формирователь коробов, опускатель коробов, заклейщик коробов клейкой лентой, роликовые конвейеры (6 шт. ) со шкафом управления. Принцип работы: поддон с бутылками помещается на депаллетизатор, после чего перемещаются униблок Vacuum 20/20/5, в котором происходит ополаскивание, дезинфекция бутылок и осуществляется розлив продукции в бутылки при помощи форсунок и укупорка наполненных бутылок при помощи укупорочных головок. После розлива и укупорки продукция перемещается в автоматический роторный брокераж для контроля налива продукта. Далее бутылки поступают к самоклеющему этикет-автомату для наклеивания этикетки и акцизной марки и лазерному принтеру для нанесения даты розлива на горлышке тары. Проверка наличия этикеток осуществляется на системе отбраковки бутылок. Затем бутылки перемещаются в зону упаковки, где бутылки вручную укладываются в коробки, которые параллельно изготавливаются с помощью формирователя коробов на втором этаже производственного помещения и перемещаются в зону упаковки на опускателе коробов. После упаковки короба с бутылками по моторизированному конвейеру перемещаются до весового аппарата. После проверки на весах короба поступают к системе агрегации, где с помощью сканера осуществляется считывание информации о содержимом короба. Затем короб с продукцией перемещается на заклейщик коробов клейкой лентой и аппликатор для коробов для наклеивания этикетки на короб. Далее короба с нанесенной маркировкой перемещаются к полуавтоматическому ообмотчику паллетов, где происходит обертывание готовой продукции.

Линия предназначена для розлива ликеро-водочной продукции в бутылки объемом 0, 5 л, производительностью 6000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: полуавтоматический депаллетизатор, униблок 20/20/5 для ополаскивания, дезинфекции бутылок, механический элеватор для подачи крышек, автоматический роторный брокераж для контроля налива продукта, моноблок распределения и обтяжки термо-капсул для обжатия термоусадочных крышек, самоклеющий этикет-автомат для наклеивания этикетки и акцизной марки, лазерный принтер для нанесения даты розлива на горлышке тары, система отбраковки бутылок, формирователь коробов, опускатель коробов, заклейщик коробов клейкой лентой, роликовые конвейеры (6 шт. ) со шкафом управления. Принцип работы: поддон с бутылками помещается на депаллетизатор, после чего перемещаются униблок Vacuum 20/20/5, в котором происходит ополаскивание, дезинфекция бутылок и осуществляется розлив продукции в бутылки при помощи форсунок и укупорка наполненных бутылок при помощи укупорочных головок. После розлива и укупорки продукция перемещается в автоматический роторный брокераж для контроля налива продукта. Далее бутылки поступают к самоклеющему этикет-автомату для наклеивания этикетки и акцизной марки и лазерному принтеру для нанесения даты розлива на горлышке тары. Проверка наличия этикеток осуществляется на системе отбраковки бутылок. Затем бутылки перемещаются в зону упаковки, где бутылки вручную укладываются в коробки, которые параллельно изготавливаются с помощью формирователя коробов на втором этаже производственного помещения и перемещаются в зону упаковки на опускателе коробов. После упаковки короба с бутылками по моторизированному конвейеру перемещаются до весового аппарата. После проверки на весах короба поступают к системе агрегации, где с помощью сканера осуществляется считывание информации о содержимом короба. Затем короб с продукцией перемещается на заклейщик коробов клейкой лентой и аппликатор для коробов для наклеивания этикеетки на короб. Далее короба с нанесенной маркировкой перемещаются к полуавтоматическому обмотчику паллетов, где происходит обертывание готовой продукции.

Линия предназначена для розлива ликеро-водочной продукции в бутылки объемом 0, 5 л, производительностью 12000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: полуавтоматический разгрузчик с поддона, униблок Vacuum для ополаскивания, дезинфекции бутылок, механический подъемник для подачи крышек, автоматическая браковочная машина (2 шт. ), машина для наклеивания этикетки, лазерное кодирующее устройство, оптическая центровка надписи в основании бутылки, система отбраковки бутылок, установка для сборки катонных коробок, механизм опускания, заклейщик коробов клейкой лентой, самоклеющий аппликатор коробов, роликовые конвейеры (8 шт. ) со шкафом управления. Принцип работы: поддон с бутылками помещается на разгрузчик с поддона, после чего перемещаются в униблок Vacuum, в котором происходит ополаскивание, дезинфекция бутылок и осуществляется розлив продукции в бутылки при помощи форсунок и укупорка наполненных бутылок при помощи механического подъемника крышек. После розлива и укупорки продукция перемещается в браковочную машину. Далее бутылки поступают к машине для наклеивания этикеток и лазерному кодирующему устройству для нанесения даты розлива на горлышке тары. Проверка наличия этикеток осуществляется на системе отбраковки бутылок с помощью оптической центровки по надписи в основании бутылки. Затем бутылки перемещаются в зону упаковки, где бутылки вручную укладываются в коробки, которые параллельно изготавливаются с помощью установки для сборки картонных коробок на втором этаже производственного помещения и перемещаются в зону упаковки на механизме опускания. После упаковки короба с бутылками по моторизированному конвейеру перемещаются до контрольных весов. После проверки на весах короба поступают к системе агрегации, где с помощью сканера осуществляется считывание информации о содержимом короба. Затем короб с продукцией перемещается на заклейщик коробов клейкой лентой и аппликатор для коробов для наклеивания этикетки на короб. Далее короба с нанесенной мааркировкой перемещаются к машине для обертывания груза, где происходит обертывание готовой продукции.

Линия предназначена для розлива ликеро-водочной продукции в бутылки объемом 0, 375 л и 0, 5 л, производительностью 6000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: полуавтоматический депаллетизатор, униблок Vacuum 20/20/5 для ополаскивания, дезинфекции бутылок, механический элеватор для подачи крышек, автоматический роторный брокераж для контроля налива продукта, самоклеющий этикет-автомат для наклеивания этикетки и акцизной марки, лазерный принтер для нанесения даты розлива на горлышке тары, система отбраковки бутылок, формирователь коробов, опускатель коробов, заклейщик коробов клейкой лентой, роликовые конвейеры (6 шт. ) со шкафом управления. Принцип работы: поддон с бутылками помещается на депаллетизатор, после чего перемещаются униблок Vacuum 20/20/5, в котором происходит ополаскивание, дезинфекция бутылок и осуществляется розлив продукции в бутылки при помощи форсунок и укупорка наполненных бутылок при помощи укупорочных головок. После розлива и укупорки продукция перемещается в автоматический роторный брокераж для контроля налива продукта. Далее бутылки поступают к самоклеющему этикет-автомату для наклеивания этикетки и акцизной марки и лазерному принтеру для нанесения даты розлива на горлышке тары. Проверка наличия этикеток осуществляется на системе отбраковки бутылок. Затем бутылки перемещаются в зону упаковки, где бутылки вручную укладываются в коробки, которые параллельно изготавливаются с помощью формирователя коробов на втором этаже производственного помещения и перемещаются в зону упаковки на опускателе коробов. После упаковки короба с бутылками по моторизированному конвейеру перемещаются до весового аппарата. После проверки на весах короба поступают к системе агрегации, где с помощью сканера осуществляется считывание информации о содержимом короба. Затем короб с продукцией перемещается на заклейщик коробов клейкой лентой и аппликатор для коробов для наклеивания этикетки на короб. Далее короба с нанесенной маркировкой перемещаются кк полуавтоматическому обмотчику паллетов, где происходит обертывание готовой продукции.

Код 8442 30 990 0

МАШИНЫ, АППАРАТУРА И ОСНАСТКА: ПРОЧИЕ

Документы, необходимые для ввоза (вывоза)

Приведенный список документов основан на коде товара по ТН ВЭД и является ориентировочным. Необходимость получения документов зависит от характеристик конкретного товара.

Свяжитесь с нами для получения более точной информации.

Мы готовы оформить для Вас все эти документы.

Читайте также:  Плохое молоко россельхознадзор

Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

Виды документов: Сертификат соответствия, Декларация о соответствии* отдельные технические регламенты предусматривают иные виды подтверждения соответствия.

Документы требуются при ввозе товаров, на которые распространяются требования технических регламентов ЕАЭС, а также при их обращении и использовании на территории ЕАЭС. Общий перечень видов таких товаров установлен Решением Комиссии Таможенного союза от 28 ноября 2011 г. № 526.

Более подробная информация для данного кода ТН ВЭД представлена ниже.

Код 8422 30 000 8

Ниже приведена обезличенная информация о наименованиях и описаниях товаров, соответствующих кодам ТН ВЭД ЕАЭС, на основе статистики заполнения графы 31 таможенных деклараций. Данная информация может быть использована в образовательных или аналитических целях, в частности, для облегчения подбора кода ТН ВЭД при декларировании товаров.

Обратите внимание, что приведенные данные не являются официальными, и могут содержать ошибки и неточности. Для определения кода следует руководствоваться самой номенклатурой ТН ВЭД, официальнами пояснениями к ней, а также решениями о классификации отдельных товаров, принимаемыми Евразийской экономической комиссией или таможенными органами государств-членов ЕАЭС.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ТАРЫ, ПАРОВОЙ ТОННЕЛЬ, МОДЕЛЬ HF-1500M, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ УСАДКИ (ФИКСАЦИИ) ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ЭТИКЕТКИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТАРЫ С ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИЕЙ, 1 ШТ, В ФАНЕРНОМ ЯЩИКЕ ОДНОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ; (ФИРМА) KUNSHAN HOWFOND MACHINERY CO. , LTD; (TM) HOWFOND

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ: ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ СИСТЕМА: УПАКОВКА: 1 КАРТ. КОР. ; ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА XLS 272 RH (ПРАВОГО ИСПОЛНЕНИЯ) , XLS 272 RH LABELER, В КОМПЛЕКТЕ С : СЕТЕВЫМ КАБЕЛЕМ L1, 8M ЕВРО-СТАНДАРТ (A4254) ; CD ДИСКОМ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ И ПО (A105384) ; ИНСТРУКЦИЕЙ ПОЛЬЗОВАТЬЕЛЯ XLS 2XX RU (A101619) ; (ФИРМА) NOVEXX SOLUTIONS GMBH; (TM) NOVEXX SOLUTIONS

ТРЕХПОЗИЦИОННЫЙ ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЙ АППАРАТ: ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК ИЗ РУЛОНОВ НА УПАКОВКУ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, ЛИНЕЙНОГО ТИПА. НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ 380В/50ГЦ/3 ФАЗЫ. В ЧАСТИЧНО-РАЗОБРАННОМ СОСТОЯНИИ, ВСЕГО 1 ЕД. В 2 УПАКОВКАХ: ; ЭТИКЕРОВОЧНЫЙ АППАРАТ ТРЕХПОЗИЦИОННЫЙ; (ФИРМА) ООО “ТРЕЙДПРО”; (TM) НЕ ОБОЗНАЧЕНО

АППАРАТ МЕХАНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КАРТОННЫХ КОРОБОК ПРОВОЛОЧНЫМИ СКОБАМИ, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ- ПРИВОДИТСЯ В ДЕЙСТВИЕ ПОСРЕДСТВОМ ПРИЛОЖЕНИЯ УСИЛИЯ НОГИ, ЗАГОТОВКА РУКАМИ ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ВЛЕВО-ВПРАВО В ЗАВИСИМОСТИ ОТ НУЖНОГО МЕСТА СКРЕПЛЕНИЯ. БЕЗ УПАК.  ; (ФИРМА) ЗАВОД “SHANGHAI QISHENG PACKING MACHINERY FACTORY”, КНР; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ. .. ТОВАР ПОСТАВЛЯЕТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ, В ЕДИНИЧНОМ ЭКЗЕМПЛЯРЕ, НЕ ПОДЛЕЖИТ ОТЧУЖДЕНИЮ. ; МАШИНА ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КАРТОННЫХ КОРОБОК КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ. МОЩНОСТЬ: 200 ВТ, НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ 220 В, 50 ГЦ, ТОК ОДНОФАЗНЫЙ ШИРИНА ЛЕНТЫ: 60-78 ММ ДЛИНА ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ: 300-600 ММ ВЫСОТА ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ: 150-600 ММ ВЫСОТА РАБОЧЕГО СТОЛА: 690-990 ММ; (ФИРМА) GUANGMING PACKING MACHINERY CO. ,LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАКЛЕЙКИ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ СФОРМИРОВАННЫХ И УПАКОВАННЫХ КАРТОННЫХ ГОФРОКОРОБОВ: ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ GT50 S-STANDART – 1ШТ. В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ЗАКЛЕЙКА ПРОИСХОДИТ ПО ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ СТОРОНАМ КОРОБА. РАБОТАЕТ С ДВУМЯ РУЛОНАМИ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТЫ (СВЕРХУ И СНИЗУ) . КОРОБ С ПРОДУКЦИЕЙ ПОСТУПАЕТ В МАШИНУ ПО ПОДАЮЩЕМУ ТРАНСПОРТЕРУ. МАШИНА ПРИЖИМАЕТ ФАЛДЫ КОРОБА, ПОСЛЕ ЧЕГО ПРОИСХОДИТ ИХ ЗАКЛЕИВАНИЕ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 1500 КОР. /ЧАС.  ; (ФИРМА) PACBRO S. R. L. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ- УСТАНОВКА РОЗЛИВА ВОДЫ НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ТОВАРОМ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ;  ПОСТАВЛЯЕТСЯ С КОМПЛЕКТОМ ЗИП ДЛЯ СБОРКИ В МЕСТЕ ПРОИЗВОДСТВА РОЗЛИВА БУТЫЛИРОВАННОЙ ВОДЫ СОСТОИТ ИЗ 1. СОТУРАТОР QHS-2500 РЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ МИКСЕР НАПИТКОВ С ПОЭТАПНЫМИ ФУНКЦИЯМИ ДЕГАЗАЦИИ-ОХЛАЖДЕНИЯ-СМЕШИВАНИЯ-КАРБОНИРОВАНИЯ 2. ЛИНИЯ 3 В 1 ПО; (ФИРМА) SHANGHAI MANYA INDUSTRY AND TRADE CO. , LTD; (TM) ОТСУТСВУЕТ

ЛИНИЯ ОПОЛАСКИВАНИЯ, РОЗЛИВА И УКУПОРИВАНИЯ, СЕРИИ CGF – ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, КОТОРАЯ ОБЪЕДИНЯЕТ В СЕБЕ НЕСКОЛЬКО ФУНКЦИЙ: НАПОЛНЕНИЕ (ДОЗИРОВАНИЕ) , УКУПОРКА ПРОБКОЙ БУТЫЛОК, А ТАК ЖЕ ОПОЛАСКИВАНИЕ БУТЫЛОК ДЛЯ НАПИТКОВ ПЕРЕД НАПОЛНЕНИЕМ, ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ: ;  – В СОСТАВЕ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ: УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА И УКУПОРИВАНИЯ БУТЫЛОК, БУНКЕР ПОДАЧИ КРЫШКИ, УСТРОЙСТВО СТЕРИЛИЗАЦИИ КОЛПАЧКОВ ПЕРЕД ПОДАЧЕЙ ИХ В ЗОНУ УКУПОРИВАНИЯ, ОСУШИТЕЛЬ; (ФИРМА) ZHANGJIAGANG JIAYUAN MACHINERY CO. , LTD. ; (TM) НЕ ОБОЗНАЧЕНО

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ: ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ СИСТЕМА: УПАКОВКА: 15 КАРТ. КОР. НА 3 ДЕР. ПОДДОН. , , ВЕС БРУТТО БЕЗ ПОДД. 543, 294КГ, ВЕС ПОДД. 75КГ;  ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ СИСТЕМА ТИПА ALS 104 LH (ЛЕВОГО ИСПОЛНЕНИЯ) , ALS 104 LH LABELLER INCL. N100187 LOGONOVEXX, В КОМПЛЕКТЕ: С СЕТЕВЫМ ЕВРО-КАБЕЛЕМ 1, 8 МЕТРА (А4254) , CD ДИСКОМ С ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ NOVEXX (A105384) , ИНСТРУКЦИЕЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ALX 104; (ФИРМА) NOVEXX SOLUTIONS GMBH; (TM) NOVEXX SOLUTIONS

ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ, ДЛЯ ГРАЖДАНСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ: ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА СЕРИИ NINON ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ САМОКЛЕЯЩЕЙСЯ ЭТИКЕТКИ НА ПРОДУКЦИЮ КОНИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. МОДЕЛЬ NINON KONIC, ВСТРАИВАЕТСЯ В СУЩЕСТВУЮЩУЮ ЛИНИЮ ЗАКАЗЧИКА ИЛИ РАБОТАЕТ АВТОНОМНО. ; (ФИРМА) LLC “CHABOT DELRIEU ASSOCIES”; (TM) CDA

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ, МОДЕЛЬ: KULP VD-1000, РАЗМЕРЫ: 177CMX86CMX125CM, В ЯЩИКЕ ; (ФИРМА) “KULP MAKINA SANAYI VE TICARET LIMITED SIRKETI”; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

СЕТКОЗАШИВОЧНАЯ МАШИНА МОДЕЛЬ R2 = 1 ШТ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ И ПРОШИВКИ СЕТЧАТЫХ МЕШКОВ С ОВОЩАМИ, КОРНЕПЛОДАМИ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ) . ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 9000 КГ/ЧАС, ВЕСОВОЙ ДИАПАЗОН 2, 5 – 25 КГ, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 380 В.  ; (ФИРМА) KMK AGRO D. KAZMIERCZAK C. MADRY M. KAZMIERCZAK SP. J. ; (TM) KMK AGRO

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ ФЛАКОНОВ – НАСТОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА PD12L /НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ/;  ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКАЯ МАШИНА PD12I ПРОИЗВОДСТВА FLEXICON ДЛЯ ТОЧНОГО РОЗЛИВА С ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ОТ 80 МЛ/МИН ДО 4200 МЛ/МИН, ЗАПОЛНЯЕМЫЙ ОБЪЕМ: ОТ 0. 1 МЛ ДО БОЛЕЕ, ЧЕМ 250 МЛ; ПОГРЕШНОСТЬ: +/- 0. 5% ПРИ ЗАПОЛНЕНИИ ЕМКОСТЕЙ БОЛЕЕ 0. 5 МЛ. +/; (ФИРМА) WATSON-MARLOW FLEXICON A/S; (TM) WATSON-MARLOW FLEXICON

ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА LOGOMATIC 515. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ, НЕ БУДЕТ ОТЧУЖДАТЬСЯ, ПРОДАВАТЬСЯ ИЛИ ПЕРЕДАВАТЬСЯ ТРЕТЬИМ ЛИЦАМ;   ЯВЛЯЕТСЯ СИСТЕМОЙ ЭТИКЕТИРОВКИ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИИ С НАНЕСЕНИЕМ ШТРИХ-КОДА И ИДЕНТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: КРЕПЛЕНИЕ МАШИНЫ ВЕРТИКАЛЬНОЕ, ГОЛОВОЙ ВНИЗ ПЕЧАТАЮЩЕЕ; (ФИРМА) LOGOPAK; (TM) LOGOPAK

ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА СЛУЖИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТКИ (С НАЗВАНИЕМ ПРОДУКТА, НОМЕРОМ СЕРИИ И СРОКОМ ГОДНОСТИ) И НАДЕВАНИЯ ПЛАСТИКОВОГО КОЛПАЧКА НА КАРТРИДЖ, ОБОРУДОВАНИЕ ВЫВОЗИТСЯ С ЦЕЛЬЮ РЕМОНТА (МОДЕРНИЗАЦИИ) :;  ПРИМЕНЯЕТСЯ В ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ, БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ 1997 Г. В. , МОДЕЛЬ ESA 1025, ; (ФИРМА) BAUSCH + STROEBEL MASCHINENFABRIK ILSHOFEN GMBH + CO. KG; (TM) BAUSCH + STROEBEL

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ЖИДКОЙ ИЛИ ПАСТООБРАЗНОЙ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИЕЙ УПАКОВОЧНОЙ ТАРЫ В ВИДЕ ПЛАСТИКОВЫХ СТАКАНЧИКОВ С ИХ ОДНОВРЕМЕННЫМ УКУПОРИВАНИЕМ ПЛАСТИКОВОЙ ТЕРМОПРИВАРИВАЕМОЙ ПЛЕНКОЙ. МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 12000 ШТ/ЧАС. ПРИМЕНЯЕТСЯ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАЗЛИЧНОЙ УПАКОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ТОВАРОМ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ И НЕ СОДЕРЖИТ ОТХОДЫ И ЛОМ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ. ; , МОДЕЛЬ BG60A-4, ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОНСТРУКЦИЮ ВЫПОЛНЕННУЮ НА ЕДИНОМ ОСНОВАНИИ И СОСТОЯЩЕЕ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ : ПРОДУКТОВОГО РЕЗЕРВУАРА ОБОРУДОВАННОГО ЧЕТЫРЬМА ДОЗИРУЮЩИМИ ГОЛОВКАМИ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ, КОНВЕЙЕРА; (ФИРМА) SHANDONG WEIXIN IMPORT & EXPORT CO. ,LTD. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

АППАРАТ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ: АППАРАТ ДЛЯ ФАСОВКИ И УПАКОВКИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ В МЕШКИ. АППАРАТ ОСНАЩЕН ДОИЗИРОЧНОЙ СИСТЕМОЙ И СИСТЕМОЙ УПАКОВКИ: ; Т ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ; (ФИРМА) SIDSAM FORMILAN MACHINES PVT. LTD. ; (TM) SIDSSAM

БЛОК РОЗЛИВА ДЛЯ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК ДЛЯ ПИВА И ГАЗИРОВАННЫХ БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, 2004 ГОДА ВЫПУСКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 10 000 БУТ/ЧАС, ТИП VARIFILL 32/KK8/. .8;  В МОНОБЛОЧНОМ ИСПОЛНЕНИИ, ОСНАЩЕН КАРУСЕЛЬЮ С 32 НАЛИВНЫМИ КЛАПАНАМИ И 8 УКУПОРОЧНЫМИ ГОЛОВКАМИ, ШКАФАМИ УПРАВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ, АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ КРОНЕН-ПРОБКИ, СИСТЕМОЙ СЖАТОГО ВОЗДУХА ОБЕСПЕЧЕНИЯ РОЗЛИВА ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ; (ФИРМА) BRAUEREI- UND KELLEREIMASCHINEN MAGDEBURG GMBH; (TM) BKM

УСТАНОВКА ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНАЯ ИНТА – ИН-07 ЛИНИЯ ФАСОВКИ В БУМАЖНЫЕ ПАКЕТЫ, 2019 ГОД ВЫПУСКА, ПАРАМЕТРЫ: ФАСУЕМЫЙ ПРОДУКТ – МУКА, ВЕС ДОЗЫ – 1; 2 КГ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 14-18 ПАКЕТОВ/МИН:  ; (ФИРМА) ООО “НПП “ИНТА”; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

Читайте также:  Птичий грипп симптомы у взрослых

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК И ИХ ЭТИКИРОВАНИЯ: КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ, ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ВЫДУВА ИЗ ПРЕФОРМ ПЭТ БУТЫЛОК, РОЗЛИВА И УПАКОВКИ КИСЛОМОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ В ПЭТ БУТЫЛКИ ОБЪЕМОМ 200/290/950 МЛ. , ЭТИКЕТИРОВАНИЮ РУКАВНОЙ ЭТИКЕТКОЙ, МАРКИРОВКИ И ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ БУТЫЛОК В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 9000 БУТЫЛОК/ЧАС; 3PH/380V, 50 ГЦ. ТИП ИСПОЛЬЗУЕМОГО КОЛПАЧКА: ЗАВИНЧИВАЮЩИЙСЯ. ТЕМПЕРАТУРА РОЗЛИВА ПРОДУКТА: 4-20 C. ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ.  ; (ФИРМА) SERAC S. A. S. ; (TM) SERAC

Примеры декларирования по данному коду

МАШИНЫ ДЛЯ ЭКСПОНИРОВАНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЛАСТИН, МЕТОД ЭКСПОНИРОВАНИЯ ВНЕШНИЙ БАРАБАН: ;  МЕТОД ЭКСПОНИРОВАНИЯ ВНЕШНИЙ БАРАБАН, СКОРОСТЬ ВЫВОДА 28 ПЛАСТИН/ЧАС, РАЗМЕР ПЛАСТИН МАКС. 1130*920ММ, МИН. 510*400ММ, РАЗМЕР ЭКСПОНИРОВАНИЯ МАКС. 1130*904ММ, ; (ФИРМА) “AMSKY TECHNOLOGY CO. , LTD”; (TM) AMSKY

НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ: УСТРОЙСТВО ФОТОЭКСПОНИРУЮЩЕЕ, СЕРИИ JB, МАРКИРОВКА JINBAO, УПАК. В КАРТОН, В ДЕР. ЯЩИКЕ НЕСТАНДОРТНОГО РАЗМЕРА НА ПОДДОНЕ (ОБЩ. . );  ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ: УСТРОЙСТВО ФОТОЭКСПОНИРУЮЩЕЕ, СЕРИИ JB, МАРКИРОВКА JINBAO, МОДЕЛИ JB-1012S, КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПОНИРОВАНИЯ ТРАФАРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, МОЩНОСТЬ УФ ЛАМПЫ 3, 6КВТ, ПИТАНИЕ 220В; (ФИРМА) ZHEJIANG JINBAO MACHINERY CO. , LTD. ; (TM) JINBAO

ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛЕКСОГРАФИЧЕСКИХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, БЫВШЕЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ, В ЧАСТИЧНО-РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ;  МОДУЛЬ ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ (ПЛОТТЕР) ГРАВЕРА ESKO CDI; (ФИРМА) ESKO BRNO S. R. O. ; (TM) ESKO

“ALPHA LIGHT 0912” -ЭКСПОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, КОТОРОЕ ПОЗВОЛЯЕТ ИЗГОТАВЛИВАТЬ ТРАФАРЕТНЫЕ ПЕЧАТНЫЕ ФОРМЫ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ; ALPHA LIGHT ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ЭКСПОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, КОТОРОЕ ПОЗВОЛЯЕТ ИЗГОТАВЛИВАТЬ ТРАФАРЕТНЫЕ ПЕЧАТНЫЕ ФОРМЫ. ОБОРУДОВАНИЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ДВЕ ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ: ЭКСПОНИРОВАНИЕ ФОТОЭМУЛЬСИОННОГО; (ФИРМА) PRINTEX UE S. C; (TM) PRINTEX

МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ /НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ/;  ПРОЦЕССОР ДЛЯ ПРОЯВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ТЕРМАЛЬНЫХ ПЛАСТИН RAPTOR +85 THERMAL. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРОЯВКИ СКРЫТОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ФОРМНОЙ ПЛАСТИНЕ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ ПОСЛЕ ОПЕРАЦИИ ОСНОВНОГО ЭКСПОНИРОВАНИЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – МАШИНА: РАЗМЕР; (ФИРМА) GLUNZ & JENSEN S. R. O. ; (TM) GLUNZ & JENSEN

ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ;  ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ МОНТАЖНЫЙ СТАНОК ДЛЯ МОНТАЖА ПЕЧАТНЫХ ФОРМ НА ФОРМНЫЕ ГИЛЬЗЫ И ВАЛЫ, МАКС. ШИРИНА ГИЛЬЗЫ: 1335 М, МАКС. РАППОРТ: 1350 ММ, ВОЗДУШНОЕ ДАВЛЕНИЕ: 6-8 БАР; (ФИРМА) AV FLEXOLOGIC B. V. ; (TM) AV FLEXOLOGIC

МАШИНЫ ДЛЯ ЭКСПОНИРОВАНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЛАСТИН, МЕТОД ЭКСПОНИРОВАНИЯ ВНЕШНИЙ БАРАБАН: ; В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, РАЗМЕР ПЛАСТИНЫ МИНИМАЛЬНЫЙ 500*400 ММ, МАКСИМАЛЬНЫЙ 1130Х900 ММ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 28 ФОРМ/Ч, РАЗРЕШЕНИЕ 2400DPI, ; (ФИРМА) “GUANGZHOU AMSKY TECHNOLOGY CO LTD”; (TM) AMSKY

ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ: THERMOFLEXX 80D УСТРОЙСТВО ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, ОБОРУДОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО В ГРАЖДАНСКИХ (ОБЩЕПРОМЫШЛЕННЫХ) ЦЕЛЯХ И НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА , ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА ПРОДУКЦИИ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЦЕЛЯХ СОЗДАНИЯ ОРУЖИЯ, СРЕДСТВ ЕГО ДОСТАВКИ, ИНЫХ ВИДОВ ВООРУЖЕНИЯ И ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ;  АППАРАТ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА МАСОЧНОМ СЛОЕ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЛАСТИН (ЛАЗЕРНЫЙ ГРАВЕР) , ИСТОЧНИК ЭКСПОНИРОВАНИЯ : 50 W ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ ЛАЗЕР ОТ IPG, ПЕЧАТНЫЕ ПЛАСТИНЫ: ФОТОПОЛИМЕРНЫЕ ЦИФРОВЫЕ ПЛАСТИНЫ КАК ФЛЕКСОГРАФИЧЕСКИЕ ТАК И ДЛЯ ВЫСОКОЙ; (ФИРМА) XEIKON PREPRESS NV; (TM) XEIKON

АВТОМАТ. ДАТЕРЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН. ПЕЧАТЕЙ ; (ФИРМА) ООО”ПЕЧАТИ И ШТАМПЫ”; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

ОСНАСТКА АВТОМАТ. ПЛАСТ. ДЛЯ ПЕЧАТИ ; (ФИРМА) ООО”ПЕЧАТИ И ШТАМПЫ”; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ В ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, БЫВШЕЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЮТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ИСТОЧНИКОМ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ, НЕ ЛОМ, НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ХОЗЯЙСТВЕННОМ ВОДОСНАБЖЕНИИ;  УСТАНОВКА СВЕТОВОГО ФИНИШИНГА, ГОД ПРОИЗВОДСТВА: 2004, СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: XXXXXX; (ФИРМА) DUPONT DE NEMOURS (DEUTSCHLAND) GMBH; (TM) DUPONT

ЭКСПОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО “ALPHA LIGHT 1217”, КОТОРОЕ ПОЗВОЛЯЕТ ИЗГОТАВЛИВАТЬ ТРАФАРЕТНЫЕ ПЕЧАТНЫЕ ФОРМЫ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ; ALPHA LIGHT ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ЭКСПОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, КОТОРОЕ ПОЗВОЛЯЕТ ИЗГОТАВЛИВАТЬ ТРАФАРЕТНЫЕ ПЕЧАТНЫЕ ФОРМЫ. ОБОРУДОВАНИЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ДВЕ ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ: ЭКСПОНИРОВАНИЕ ФОТОЭМУЛЬСИОННОГО; (ФИРМА) PRINTEX UE S. C; (TM) PRINTEX

ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ: УСТРОЙСТВО ПРЯМОГО ЭКСПОНИРОВАНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЛАСТИН (СОЗДАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПЛАСТИНАХ) CTP CRON TP-3648H, ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ПЛАСТИН К ПЕЧАТИ. ПЛАСТИНА ПО ТРАНСПОРТНОМУ СТОЛУ;  ПОДАЕТСЯ В ЭКСПОНИРУЮЩИЙ МОДУЛЬ, ГДЕ НА НЕЕ С ПОМОЩЬЮ ЗАСВЕТКИ ЛАЗЕРНЫМ ЛУЧОМ НАНОСИТСЯ ИЗОБРАЖЕНИЕ, ЗАТЕМ ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ПРОЯВКА, ГУММИРОВАНИЕ И СУШКА) В ПРОЯВОЧНОМ ПРОЦЕССОРЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: КОЛ-ВО ЛАЗЕРНЫХ КАНАЛОВ-48 (830НМ) ,; (ФИРМА) HANGZHOU CRON MACHINERY & ELECTRONICS CO. , LTD; (TM) CRON

МАШИНА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ ДОПЕЧАТНЫХ ФОРМ: ПРОЯВОЧНЫЙ ПРОЦЕССОР PT-125, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРМАЛЬНЫХ И АНАЛОГОВЫХ СРТ ПЛАСТИН, ПРОШЕДШИХ ПРОЦЕСС ЭКСПОНИРОВАНИЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ШИРИНА ПЛАСТИНЫ- 1260 ММ, МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИННА ПЛАСТИНЫ-1500 ММ, ВРЕМЯ ПРОЯВКИ 10-60 СЕК, СКОРОСТЬ ПРОЯВЛЕНИЯ 38-228 СМ/МИН, ОБЪЕМ ВАННЫ ПРОЯВИТЕЛЯ 56 Л, НАПРЯЖЕНИЕ 220 В. КОМПЛЕКТАЦИЯ: СТОЛ ЗАГРУЗКИ ПЛАСТИН, СТОЛ ВЫГРУЗКИ ПЛАСТИН, 2 ПОГРУЖНЫЕ ЩЕТКИ. ПЕРЕВОЗИТСЯ В РАЗОБРАННОМ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКЕ ВИДЕ.  ; (ФИРМА) HUQIU MEDICAL TECHNOLOGY (SUZHOU) CO. , LTD; (TM) HU. Q

АППАРАТУРА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ИЛИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ: НОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ФЛЕКСОГРАФСКИХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ НА ФОРМНЫЕ ЦИЛИНДРЫ, МОДЕЛЬ CH-1000. ВСЕГО 1 ШТ. УСТРОЙСТВО СОСТОИТ ИЗ: – РАМА СТАНКА – СТОЛ ДЛЯ МОНТАЖА ПЕЧАТНЫХ ФОРМ – ЦВЕТНАЯ ВИДЕО КАМЕРА С ВЫСОКИМ РАЗРЕШЕНИЕМ – СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ – РАБОЧИЙ ИНТЕРФЕЙС – ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ – ПРОГРАММА УПРАВЛЕНИЯ – ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ МОНТАЖА ФОРМНЫХ ПЛАСТИН ВЫСОКОЙ И ФЛЕКСОГРАФСКОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТИ НА ФОРМНЫЕ ВАЛЫ ИЛИ ГИЛЬЗЫ. ДВЕ ПЕРЕМЕЩАЕМЫЕ КАМЕРЫ ВЫСОКОГО РАЗРЕШЕНИЯ ОТОБРАЖАЮТ НА МОНИТОРЕ УВЕЛИЧЕННЫЕ ПРИВОДНЫЕ МЕТКИ, НАНЕСЕННЫЕ НА ФОРМНУЮ ПЛАСТИНУ. С ИХ ПОМОЩЬЮ ФОРМНАЯ ПЛАСТИНА ОРИЕНТИРУЕТСЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ФОРМНОГО ВАЛА ИЛИ ГИЛЬЗЫ И ФИКСИРУЕТСЯ . ; : ПРОЦЕСС МОНТАЖА ФОРМ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОПЕРАЦИЙ: 1. СЪЕМНЫЙ ФОРМНЫЙ ЦИЛИНДР ЗАКРЕПЛЯЕТСЯ В УСТРОЙСТВЕ, ПРИ ЭТОМ ТОЧНО ФИКСИРУЕТСЯ ЕГО УГЛОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ; 2. НА ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРА ФОРМА КРЕПИТСЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЛИПКОЙ ЛЕНТОЙ; 3. ФОРМА ВЫРАВНИВАЕТСЯ; (ФИРМА) RUIAN CHANGHONG PRINTING MACHINERY CO. , LTD. ; (TM) НЕ ОБОЗНАЧЕН

ПРИНАДЛЕЖНОСТЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ЛАЗЕРНОГО ЭКСПОНИРОВАНИЯ ТЕРМАЛЬНЫХ ПЛАСТИН СЕРИИ LUXEL T-9500; МОДУЛЬ ЛАЗЕРНОГО ЭКСПОНИРОВАНИЯ ТЕРМАЛЬНЫХ ОФСЕТНЫХ ПЛАСТИН СИСТЕМЫ СТР (COMPUTER TO PLATES) , ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПЕЧАТНУЮ ФОРМУ ( ПЛАСТИНУ) , АРТИКУЛ 70100135768 (СЕРИЙНЫЙ НОМЕР XXXXXX)  ; (ФИРМА) DAINIPPON SCREEN; (TM) FUJIFILM

ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ: УСТРОЙСТВО ПРЯМОГО ЭКСПОНИРОВАНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЛАСТИН (СОЗДАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПЛАСТИНАХ) CTP CRON TP-3632G+, ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ПЛАСТИН К ПЕЧАТИ. ПЛАСТИНА ПО ТРАНСПОРТНОМУ СТОЛУ ПОДАЕТСЯ В ЭКСПОНИРУЮЩИЙ МОДУЛЬ, ГДЕ НА НЕЕ С ПОМОЩЬЮ ЗАСВЕТКИ ЛАЗЕРНЫМ ЛУЧОМ НАНОСИТСЯ ИЗОБРАЖЕНИЕ, ЗАТЕМ ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ПРОЯВКА, ГУММИРОВАНИЕ И СУШКА) В ПРОЯВОЧНОМ ПРОЦЕССОРЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: КОЛ-ВО ЛАЗЕРНЫХ КАНАЛОВ-32, СКОРОСТЬ ЭКСПОНИРОВАНИЯ 26-35 ПЛАСТИН В ЧАС, РАЗРЕШЕНИЕ-2400/2540/2800 DPI, МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ПЛАСТИН-920Х670 ММ, ТОЛЩИНА ПЛАСТИН 0. 15-0. 3 ММ, МАКСИМАЛЬНОЕ РАЗРЕШЕНИЕ-2800 DPI, 220 В. КОМПЛЕКТАЦИЯ: ПРОЯВОЧНЫЙ ПРОЦЕССОР, ПРИЕМНЫЙ ЛОТОК НА ВЫХОДЕ ИЗ ПРОЯВОЧНОГО УСТРОЙСТВА, СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ ВОЗДУХА TPV-1180W, УСТРОЙСТВО ПОДКАЧКИ ПРОЯВИТЕЛЯ, КОМПРЕССОР. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ПЕРЕВОЗИТСЯ В РАЗОБРАННОМ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКЕ ВИДЕ.  ; (ФИРМА) HANGZHOU CRON MACHINERY & ELECTRONICS CO. , LTD; (TM) CRON

8422 30 000 8 –

– – – прочее

Следующие документы требуются редко или только при выполнении определенных условий. Читайте описание к каждому пункту и смотрите подробности по ссылкам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *